De WhatsApp a un sistema de mantenimiento en 2 semanas.
Incidencias, órdenes de trabajo, repuestos e historial por máquina. Sin consultoría, sin proyecto IT, sin un PowerPoint de 80 diapositivas. Para empresas industriales que necesitan organizarse ya.
Sistema en producción con cliente piloto del sector industrial. Caso completo en breve.
Día 1Día 7Día 14
07:42
tablero.app/r/L4-ENV01
Línea 4 · Envasadora
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Se ha parado, hace ruido raro al arrancar
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Parada de líneaRiesgoProgramado
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38 segundos. Vuelves a tu puesto.
Línea 4 · parada
Asignada a David · 07:43
El problema
Si te suena a tu día a día, el problema no es tu equipo. Es el sistema.
Hablamos cada semana con responsables de mantenimiento de PYMEs industriales. Estos son los 5 síntomas que se repiten en casi todas.
Lo que ves cada día
Lo que cuesta de verdad
01
El responsable de mantenimiento contesta el móvil más que un comercial.
2 horas al día apagando fuegos en vez de planificar.
02
Las averías entran por WhatsApp, llamada, papel, y a veces de palabra.
No queda registro. Nadie puede revisar qué pasó la semana pasada.
03
Cada técnico tiene su Excel. El de la oficina es otro.
Cuando alguien se va de vacaciones, su información se va con él.
04
Los partes de trabajo siguen en papel encima de la máquina.
Datos que no llegan nunca a un análisis ni a una auditoría.
05
El stock de repuestos lo lleva el almacenero "de cabeza".
Una junta de 12 € que no estaba para una parada de 4 horas.
01
El responsable de mantenimiento contesta el móvil más que un comercial.
2 horas al día apagando fuegos en vez de planificar.
02
Las averías entran por WhatsApp, llamada, papel, y a veces de palabra.
No queda registro. Nadie puede revisar qué pasó la semana pasada.
03
Cada técnico tiene su Excel. El de la oficina es otro.
Cuando alguien se va de vacaciones, su información se va con él.
04
Los partes de trabajo siguen en papel encima de la máquina.
Datos que no llegan nunca a un análisis ni a una auditoría.
05
El stock de repuestos lo lleva el almacenero "de cabeza".
Una junta de 12 € que no estaba para una parada de 4 horas.
Y mientras tanto, las paradas se siguen pagando.
La solución
Cinco piezas. Las que tu equipo va a usar de verdad.
Hemos visto demasiados sistemas de mantenimiento abandonados a los 3 meses por estar llenos de funciones que nadie pedía. Por eso, esto es lo que hace nuestro sistema. Ni una cosa más, ni una menos.
Módulo 01
Parte de incidencia móvil
El operario reporta una avería en 30 segundos. Sin login, sin app, sin formación.
Escanea el QR pegado en la máquina con la cámara del móvil.
Se abre un formulario corto: qué pasa, foto, urgencia.
Lo envía y vuelve a su trabajo. La incidencia ya está en el panel del responsable.
El detalle que importaFunciona como web, no como app. No hay que instalar nada, no hay que dar de alta a cada operario, no hay nadie que se quede fuera porque "no tiene cuenta de email".
Módulo 02
Panel de incidencias y órdenes de trabajo
El responsable de mantenimiento ve todo lo que pasa en la planta, en una sola pantalla.
Cada incidencia entra al panel con su prioridad, su máquina y su hora.
Conviértela en orden de trabajo, asigna técnico, fija plazo.
Filtra por estado, por máquina, por línea, por técnico.
El detalle que importaLas prioridades no son "alta/media/baja" abstractas. Son las que tu planta usa de verdad: parada de línea, riesgo de parada, mantenimiento programado, mejora.
Módulo 03
Ficha de máquina
Toda la vida de cada máquina, en un solo sitio.
Historial completo de averías, reparaciones y cambios de repuesto.
Horas de funcionamiento, próximo mantenimiento, frecuencia de fallo.
El detalle que importaCuando el técnico nuevo llega a la línea 3, ya no pregunta a sus compañeros qué le pasó la última vez. Lo lee él mismo en la ficha.
Módulo 04
Stock de repuestos
Saber lo que hay, lo que falta y lo que está a punto de faltar.
Entradas y salidas con la OT que las generó.
Mínimos por repuesto y alertas automáticas cuando se acercan.
Asociación con la máquina: qué se cambia normalmente en esta línea.
El detalle que importaNo es un almacén ERP. Es un control operativo de los repuestos que mueves de verdad cada semana, sin SAPs ni códigos imposibles.
Módulo 05
Mantenimientos preventivos
Lo que tienes que hacer cada mes, cada 500 horas o cada 10.000 ciclos. Antes de que se rompa.
Calendario de preventivos por máquina, por frecuencia o por contador.
Check-list al ejecutar, con foto y firma del técnico.
Aviso al responsable cuando un preventivo vence o se salta.
El detalle que importaLos preventivos no son una lista que mueres por mantener. Cuando vence uno, aparece como una OT más en el panel del responsable. Si tu equipo lo cierra, queda registrado. Si no, sale en rojo.
Y además
Notificaciones automáticas a operarios y responsables vía Telegram.
Dashboard operativo: OTs abiertas, tiempo medio de reparación, máquinas con más fallos.
Multi-planta, multi-usuario, exportaciones a Excel.
Acceso desde cualquier dispositivo, sin instalar nada.
Cómo funciona
Así se resuelve una incidencia, paso a paso.
Desde que un operario detecta una avería hasta que queda registrada en el historial. Sin Excel, sin llamadas, sin papel.
Paso 01
El operario reporta
Escanea el QR de la máquina. Describe la avería, hace foto, envía. 30 segundos.
Paso 02
El responsable recibe
Ve la incidencia en su panel con foto, máquina, línea y hora. Le asigna prioridad y técnico.
Paso 03
La OT entra al técnico
El técnico ve la orden de trabajo en su móvil con el historial de la máquina y el stock disponible.
Paso 04
Reparación
El técnico ejecuta. Desde el móvil registra tiempo, repuestos consumidos y resultado.
Paso 05
Cierre y registro automático
Al cerrar la OT se actualizan ficha de máquina, stock e indicadores del dashboard.
Paso 06
Datos para decidir
A final de semana, el responsable ve patrones: máquinas con más fallos, tiempos medios, repuestos más usados.
Todo lo anterior lo hacían tus equipos antes. Ahora queda registrado.
Lo que cambia
Lo que cambia, en concreto.
No te vamos a prometer un porcentaje de mejora. Te vamos a contar qué cambia en tu día a día desde la primera semana.
Hoy
Con Tablero
El responsable de mantenimiento recibe llamadas todo el día.
Las averías entran a un panel, con prioridad y máquina. Decide qué se hace primero.
Cuando un técnico se va de vacaciones, su información se va con él.
Toda la información vive en la ficha de la máquina. Cualquier técnico la consulta.
Las paradas se "gestionan" cuando ocurren.
Las paradas empiezan a aparecer en datos. Se anticipan las que se repiten.
El stock se conoce de cabeza. Faltan repuestos cada mes.
Alertas automáticas cuando un repuesto baja del mínimo.
Los preventivos se hacen "cuando da tiempo".
Los preventivos vencidos salen en rojo. No se olvidan.
Las auditorías son una semana de buscar papeles.
Cada OT, cada repuesto, cada preventivo está registrado y exportable.
Hoy
El responsable de mantenimiento recibe llamadas todo el día.
Con Tablero
Las averías entran a un panel, con prioridad y máquina. Decide qué se hace primero.
Hoy
Cuando un técnico se va de vacaciones, su información se va con él.
Con Tablero
Toda la información vive en la ficha de la máquina. Cualquier técnico la consulta.
Hoy
Las paradas se "gestionan" cuando ocurren.
Con Tablero
Las paradas empiezan a aparecer en datos. Se anticipan las que se repiten.
Hoy
El stock se conoce de cabeza. Faltan repuestos cada mes.
Con Tablero
Alertas automáticas cuando un repuesto baja del mínimo.
Hoy
Los preventivos se hacen "cuando da tiempo".
Con Tablero
Los preventivos vencidos salen en rojo. No se olvidan.
Hoy
Las auditorías son una semana de buscar papeles.
Con Tablero
Cada OT, cada repuesto, cada preventivo está registrado y exportable.
Ninguno de estos cambios depende de que tu equipo cambie. Solo de que tenga una herramienta donde meter lo que ya hace.
Lo que gana cada uno
Implantar un sistema de mantenimiento solo funciona si gana todo el mundo.
Operarios, responsables y dirección.
Para el operario en planta
Reporta una avería en 30 segundos sin llamar a nadie.
No tiene que justificar varias veces lo que ha pasado.
No instala apps en su móvil personal.
Ve sus partes de trabajo organizados, no perdidos en papel.
Para el responsable de mantenimiento
Deja de contestar llamadas para apagar fuegos.
Tiene un panel único con todo lo que pasa en planta.
Sabe en cualquier momento el estado de cada máquina.
Puede demostrar a dirección lo que su equipo está haciendo.
Para la dirección
Ve los datos reales de mantenimiento por primera vez.
Identifica qué máquinas están haciendo daño al negocio.
Reduce el conocimiento "atrapado en personas".
Tiene un sistema preparado para auditorías ISO sin esfuerzo extra.
Si alguno de los tres no gana, el sistema acaba abandonado. Por eso este es el único punto que no negociamos.
Dónde encaja
Plantas que ya ven el mantenimiento de otra forma.
Empezamos con PYMEs industriales españolas de 30 a 150 trabajadores. Estos son los 4 perfiles donde el sistema encaja prácticamente sin tunear.
Industria alimentaria y bebidas
Líneas de envasado, llenado y etiquetado. Paradas que cuestan miles de euros la hora y requisitos sanitarios que obligan a registrar cada intervención.
Lo que cambia
La trazabilidad de cada repuesto y cada limpieza queda registrada de oficio. Las auditorías sanitarias dejan de ser una semana de buscar papeles.
Plástico — inyección y extrusión
Máquinas grandes con preventivos por horas de funcionamiento, repuestos específicos por molde y un técnico de mantenimiento por turno.
Lo que cambia
Cada molde tiene su historial. Los preventivos se cuentan por horas reales (no por calendario) y los repuestos se asocian a la máquina que se los come.
Metalmecánica y maquinaria
Taller con CNC, prensas, soldadura y máquinas mixtas heredadas de hace 20 años. Conocimiento atrapado en dos o tres técnicos veteranos.
Lo que cambia
El técnico nuevo abre la ficha de la máquina y ve cómo se ha reparado las últimas 8 veces. El conocimiento sale de las personas y entra en la planta.
Industria química y cosmética
Reactores, mezcladores y líneas de envasado pequeñas. Trazabilidad de proceso obligatoria, intervenciones con firma del técnico.
Lo que cambia
Firma digital en cada OT, foto del montaje, registro de repuestos consumidos y técnico responsable. Listo para auditoría sin esfuerzo extra.
¿Tu sector no está en la lista? Si tienes una planta industrial con 30-150 trabajadores y un mantenimiento que ya no cabe en Excel, hablemos.
Implantación
En marcha en 2 semanas. Sin sorpresas.
Sin proyecto IT, sin consultoría aparte, sin un PowerPoint de 80 diapositivas. Esto es exactamente lo que pasa los 14 días desde que firmas hasta que el primer operario reporta una avería desde el móvil.
Semana 1· días 1-7
Levantar la información que ya tienes
Una llamada de 60 minutos con tu jefe de mantenimiento para entender la planta.
Te enviamos una plantilla simple para listar máquinas, líneas, técnicos y proveedores. La rellenáis con lo que ya tenéis a mano.
Configuramos el sistema con tus catálogos reales. No con datos de demo.
Tu equipo trabaja como siempre. Solo dedican 2-3 horas en total esta semana.
Semana 2· días 8-14
Desplegar y arrancar
Generamos los QRs de las máquinas y te los enviamos imprimibles.
1 hora de formación con tu jefe de mantenimiento (es todo lo que necesita).
30 minutos en planta con los operarios: les enseñamos cómo escanear el QR. Más no hace falta.
Día 14: la primera incidencia entra por el formulario móvil. El sistema está vivo.
Lo que NO hacemos (intencionadamente)
Migrar 5 años de Excels viejos. Empezamos limpios; el histórico se construye desde el día 1.
Pedir que cambies tu organigrama, tus turnos o tus procedimientos. El sistema se adapta a cómo trabajáis hoy.
Cobrar consultoría aparte. Las 2 semanas están incluidas en el precio.
A las 2 semanas tienes el sistema funcionando. Los meses siguientes son afinarlo con datos reales — pero el cambio operativo ya está hecho.
Reparto del trabajo
Tu equipo no para de trabajar. Nosotros hacemos el resto.
Lo que hace tu equipo
Lo que hacemos nosotros
Una llamada de 60 minutos con el jefe de mantenimiento.
Tomamos notas, mapeamos tu planta, identificamos los catálogos a configurar.
Rellenar una plantilla con máquinas, técnicos y proveedores (lo que ya tenéis a mano).
Configurar el sistema con tus catálogos. Probarlo internamente.
Pegar los QRs en las máquinas (30 minutos, 1 persona).
Generar e imprimir los QRs, prepararlos por línea.
1 hora de formación con el jefe de mantenimiento.
Llevarla. Dejarle el manual de uso.
30 minutos en planta con los operarios.
Estar contigo el día del arranque. Resolver dudas en directo.
Tu equipo
Una llamada de 60 minutos con el jefe de mantenimiento.
Nosotros
Tomamos notas, mapeamos tu planta, identificamos los catálogos a configurar.
Tu equipo
Rellenar una plantilla con máquinas, técnicos y proveedores (lo que ya tenéis a mano).
Nosotros
Configurar el sistema con tus catálogos. Probarlo internamente.
Tu equipo
Pegar los QRs en las máquinas (30 minutos, 1 persona).
Nosotros
Generar e imprimir los QRs, prepararlos por línea.
Tu equipo
1 hora de formación con el jefe de mantenimiento.
Nosotros
Llevarla. Dejarle el manual de uso.
Tu equipo
30 minutos en planta con los operarios.
Nosotros
Estar contigo el día del arranque. Resolver dudas en directo.
Total horas de tu equipo en las 2 semanas: ~4 horas el jefe de mantenimiento, ~30 minutos cada operario, 0 horas el resto.
Si esta tabla te parece poca cosa, probablemente has visto demasiadas implantaciones que no tenían que haber sido tan caras.
Precios
Precios claros. Sin “pide demo para saber”.
3 planes pensados para los 3 tamaños de planta industrial española típica. Sin licencias por usuario que se disparan cuando crece tu equipo. Sin sorpresas en la factura del mes 4.
Esencial
Plantas de 1 línea o taller pequeño, hasta 50 máquinas.
199€/mes
Anual · 259 €/mes si pagas mensual
Hasta 10 usuarios
1 planta
Form QR + panel + ficha de máquina + stock de repuestos
14 días gratis sin tarjetaSin permanencia, das de baja cuando quierasTus datos exportables a Excel en cualquier momento
¿Tu planta no encaja en ninguno? Llámanos.Las plantas raras nos gustan.
Sin extras escondidos
Lo que SÍ pagas. Y lo que nunca te vamos a cobrar aparte.
En CMMS hay una regla no escrita: el precio de la web es la mitad del precio real. La otra mitad llega como “consultoría”, “configuración inicial”, “horas de soporte” o “módulos extra”. Aquí no funciona así.
Lo que pagas
Lo que NO te cobramos aparte
El plan que elijas, mensual o anual.
La implantación de 2 semanas.
Add-ons opcionales si los necesitas (ej. integración con tu ERP).
El alta y configuración de catálogos.
Un Plus de soporte si quieres respuesta en menos de 4 h.
El soporte por email.
—
Las actualizaciones del sistema.
—
La formación inicial al jefe de mantenimiento.
—
Los QRs, plantillas de import y materiales de arranque.
Lo que pagas
El plan que elijas, mensual o anual.
NO te cobramos aparte
La implantación de 2 semanas.
Lo que pagas
Add-ons opcionales si los necesitas (ej. integración con tu ERP).
NO te cobramos aparte
El alta y configuración de catálogos.
Lo que pagas
Un Plus de soporte si quieres respuesta en menos de 4 h.
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El soporte por email.
NO te cobramos aparte
Las actualizaciones del sistema.
NO te cobramos aparte
La formación inicial al jefe de mantenimiento.
NO te cobramos aparte
Los QRs, plantillas de import y materiales de arranque.
Si alguien te ha vendido un CMMS y la factura del mes 6 te sorprendió, sabes por qué esta tabla está aquí.
FAQ
Preguntas que ya nos han hecho.
Si tu pregunta no está aquí, escríbenos. Si es buena, la añadimos.
Empezar
Dos formas de empezar. Tú eliges el ritmo.
Has llegado hasta aquí. Probablemente ya sabes si esto encaja o no. Lo que sigue es la primera acción concreta — no más copy.
Ver demo guiada
30 minutos por videollamada. Te enseñamos el sistema funcionando con un caso real, respondemos tus dudas concretas y vemos si encaja con tu planta.
¿Prefieres email? Escríbenos a eric@grupoimar-mantenimiento.com. Lo leemos nosotros, no un bot. Respondemos en menos de 24 h laborales.
Lo único que no recomendamos: dejar este tab abierto y volver “la semana que viene”. Las plantas que más han ganado con el sistema son las que decidieron probar el mismo día que lo descubrieron.